提到廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)，很多工廠只知道能監(jiān)控設(shè)備，卻不知道它還能幫著省電費(fèi)。現(xiàn)在工業(yè)用電成本越來越高，用好系統(tǒng)的3個(gè)節(jié)能功能，一年省5萬甚至10萬都不是問題，尤其適合高耗能的機(jī)械、化工、食品等行業(yè)。

　　第一個(gè)功能：精準(zhǔn)計(jì)量“分路能耗”，找到“耗電大戶”。傳統(tǒng)電表只能看全廠總用電量，不知道哪臺設(shè)備、哪個(gè)車間耗電多。廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)能按車間、按設(shè)備分路計(jì)量，比如顯示焊接車間每天耗電 800度，注塑機(jī)A每天耗電300度。某機(jī)械廠通過分路計(jì)量，發(fā)現(xiàn)有2臺老車床比新設(shè)備多耗電40%，及時(shí)更換后，每月節(jié)電8000度，年省近10萬。建議每月對比各設(shè)備能耗，找出高耗能設(shè)備，要么更換要么優(yōu)化運(yùn)行，減少無效耗電。

　　第二個(gè)功能：動態(tài)調(diào)節(jié)“設(shè)備負(fù)荷”，避免“空轉(zhuǎn)耗電”。很多設(shè)備在沒生產(chǎn)的時(shí)候還在空轉(zhuǎn)，比如空壓機(jī)、水泵，空轉(zhuǎn)時(shí)耗電是正常運(yùn)行的30%-50%。廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)能聯(lián)動設(shè)備，沒負(fù)載時(shí)自動降低轉(zhuǎn)速或停機(jī)：比如車間沒人時(shí)，空調(diào)自動降到節(jié)能模式;空壓機(jī)1小時(shí)內(nèi)沒需求，自動停機(jī)。某食品廠之前空壓機(jī)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，裝系統(tǒng)后按負(fù)載調(diào)節(jié)，每天少運(yùn)行6小時(shí)，每月節(jié)電6000度，年省7.2萬。

　　第三個(gè)功能：優(yōu)化“用電時(shí)段”，錯(cuò)峰用電省差價(jià)。工業(yè)用電有峰谷電價(jià)，高峰時(shí)(比如10點(diǎn) - 12點(diǎn))電費(fèi)可能是低谷時(shí)(22點(diǎn) - 6點(diǎn))的2倍多。廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)能記錄各時(shí)段能耗，建議把高耗能設(shè)備(比如加熱爐、大型電機(jī))調(diào)整到低谷時(shí)運(yùn)行。某化工廠通過系統(tǒng)分析，把 3 臺反應(yīng)釜的運(yùn)行時(shí)間改到夜間，每月峰谷電費(fèi)差省8000元，年省9.6萬。

　　很多工廠覺得省電費(fèi)要靠換設(shè)備，其實(shí)用好現(xiàn)有的廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)，不用額外花錢，就能通過“找耗電大戶 + 調(diào)設(shè)備負(fù)荷 + 錯(cuò)峰用電”這3招省電費(fèi)。按一般工廠每月電費(fèi)10萬算，優(yōu)化后至少能省10%，年省12萬，很快就能收回系統(tǒng)投入成本，劃算又實(shí)用。