不少工廠在外地設了分廠，或有多個車間，雇人駐場巡檢成本高，還容易出現(xiàn)“問題發(fā)現(xiàn)不及時”的情況?，F(xiàn)在用廠務監(jiān)控系統(tǒng)的遠程運維功能，1個人在總部就能管3個廠，不用跑現(xiàn)場也能實時掌握設備狀態(tài)，還能快速處理小故障，大幅降低運維成本。

　　某五金廠在周邊有2個分廠，以前每個廠配2名電工巡檢，月薪6000元，3個廠每月人工成本3.6萬。裝廠務監(jiān)控系統(tǒng)后，實現(xiàn)“遠程三管控”：一是實時看數(shù)據(jù)，總部中控屏能看到3個廠的電流、電壓、設備運行狀態(tài)，數(shù)據(jù)每10秒更新一次，不用再派人現(xiàn)場抄表;二是遠程報警，設備出現(xiàn)異常(如電流過載、溫度過高)，系統(tǒng)立即給負責人手機發(fā)信息，附帶故障位置和原因，比人工巡檢快10倍;三是遠程操作，像空壓機啟停、水泵轉速調(diào)節(jié)等簡單操作，在手機APP上就能完成，不用再跑分廠。

　　運行半年后，該工廠把分廠電工減到每個廠1人，每月人工成本降到1.8萬，半年省了10.8萬。更關鍵的是，故障響應速度快了——以前分廠設備故障，電工趕到要1-2小時，現(xiàn)在遠程就能處理80%的小故障，比如某次一分廠空壓機壓力異常，總部通過系統(tǒng)遠程調(diào)整參數(shù)，5分鐘就恢復正常，沒耽誤生產(chǎn)。

　　還有某電子廠，3個車間分散在不同樓層，以前電工每天要跑上跑下巡檢，耗時2小時。裝系統(tǒng)后，在辦公室就能完成巡檢，還能設置“自動巡檢計劃”，系統(tǒng)每天定時檢查設備狀態(tài)，生成巡檢報告，節(jié)省了大量時間。遇到車間下班后天黑，也不用再派人去現(xiàn)場，遠程就能確認所有設備是否關機，安全又省心。

　　廠務監(jiān)控系統(tǒng)遠程運維，特別適合多廠、多車間或偏遠工廠。選系統(tǒng)時要注意兩點：一是通訊穩(wěn)定，優(yōu)先選支持4G +以太網(wǎng)雙備份的，避免斷網(wǎng)后無法遠程;二是操作簡單，界面要清晰，方便新手快速上手。1個人管3個廠不是噱頭，而是實實在在能落地的運維模式，既省人工成本，又提高管理效率。